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反應釜攪拌_反應罐減速機_不鏽鋼反（fǎn）應釜（fǔ）_減速機支架-河南三峰化工設備有限公司

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齒輪減速機支架故障（zhàng）的避（bì）免方法

齒（chǐ）輪減速機支（zhī）架故障的避免方法　　齒（chǐ）輪減速機支架故障的避免方法　　減速機支架的工作原理是匹配速度，並在原動機和執行器之間傳（chuán）遞（dì）扭矩。許多（duō）減速器使用惡（è）劣的（de）環境，這可能導致機油泄漏和磨損。　　避免這（zhè）些故障的方法仍然相對簡單（dān），並且不能忽略日常維護。隻有在日常使用中對斜齒輪減速器使用時要注意使用注意事項的情（qíng）況，以免發生這（zhè）些故障。　　如果減速器的油溫（wēn）升高，請務必注意，當其（qí）超過80攝氏度，池溫超過100攝氏度，運行中有噪音等時，請務必（bì）立即（jí）停止使用，檢查這些故障（zhàng）的原因，然後更換潤滑劑。繼續使用。　　換油時要注意防護。需要等到減速器冷卻後才能（néng）開始換油，以（yǐ）防（fáng）止燃燒的危險。還要檢查（chá）電源的狀況，請確保已關閉電源。

2020-08-21

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不鏽鋼反（fǎn）應釜定時清洗的要求

不鏽鋼反應釜定時清洗的要求　　不（bú）鏽鋼反應釜定時清洗的要求　　1、根據生產（chǎn）經營需（xū）求，守時清洗不鏽鋼反應釜沉積物（wù），儲存不同物品（pǐn）應（yīng）按規矩進行清罐。清罐前有需要（yào）對（duì）管線和電氣聯接采（cǎi）用隔絕方法（fǎ）。　　2、清罐前根據不鏽鋼反應釜儲存品種、類別、數量，擬定具體切實可（kě）行的清洗方案;按清罐防護（hù）要求進行，以防發生中毒和爆炸事端。　　3、貯罐準備清洗時，應將其間的可燃氣體（tǐ）和易（yì）燃、易爆、有毒氣（qì）體全部（bù）排出。易燃、易爆、有毒液體倒空後，還運用惰性氣體吹掃。　　4、清洗易燃、易爆、有毒危險化（huà）學品不鏽鋼反應釜所用的手持東西應為無火花東西和棉質清潔用（yòng）具。　　5、清洗易燃、易爆、有毒危險化學品不鏽鋼反應釜須設置（zhì）施工標識（shí），並製止無關（guān）人員靠近。

2020-08-18

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不（bú）鏽鋼反應釜液體外（wài）循環的原理及優缺點

不鏽鋼反應釜液體外循環的原理及優缺點　　不鏽鋼反應釜液體外循（xún）環的（de）原理（lǐ）及優（yōu）缺點　　不鏽鋼反應釜液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘裏管抽（chōu）吸反應器氣相空間內的反（fǎn）應氣體，不鏽鋼反應釜在一文丘裏管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大（dà）幅（fú）度提高氣液相接（jiē）觸麵積和反應速率。　　不鏽鋼（gāng）反應釜液體外（wài）循環式的優點是反應（yīng）速率快，可連續（xù）生產，傳（chuán）熱方便等，缺點是能耗大，對循環泵的要求十分苛刻。

2020-08-18

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反應釜（fǔ）減速機電壓不穩的處理方法

反應釜減速（sù）機電壓不穩（wěn）的處理方法　　反應釜減速機電壓不穩的處理方法　　1、磁極墊片：在反（fǎn）應釜減速機的磁極極靴（xuē）下墊入良性導磁材料，減小（xiǎo）勵磁磁場間隙，可以使反應釜減速機在較小的勵磁電流時就使（shǐ）輸出特性飽和，從而使反應釜減速機的輸出電壓達到穩定。　　2、在（zài）勵磁回路（lù）的磁場調節：電阻兩端並聯一（yī）個合適的阻性負載如（rú）白熾（chì）燈泡（pào），利用阻性負載在發熱後的阻值變得到非線性（xìng）的電（diàn）阻特性（xìng），使場阻線與勵磁特性起始段有較大的交角，得到一個與空載特性曲線明顯的交點，從而（ér）使反（fǎn）應釜減速機在較低電壓時也會有穩定的工作點。　　3、采（cǎi）用（yòng）發電機自動勵磁調節裝置：設備自動勵磁調節裝置具有良好的勵磁特性，具有恒無（wú）功、恒功率因（yīn）數等多種調（diào）節方式，對提高係統的穩定和暫態反應能（néng）力非常有效，同時能（néng）解決因反（fǎn）應釜減速機輸出電壓不穩及係統電（diàn）壓波動造成（chéng）的

2020-08-12

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反應釜減速機精度的調整方（fāng）法

反（fǎn）應釜減（jiǎn）速機精度的調整方（fāng）法　　反應釜減（jiǎn）速機精度的調整方法　　1、調整（zhěng）間隙法：反應釜（fǔ）減速機在運動（dòng）過（guò）程中會產生摩擦，並引起相關零件之間的尺寸、形狀和表（biǎo）麵質量的變化，產生磨損，增大相關零件之間的配合間隙，此時需對其進行調整，使其（qí）在合（hé）理範圍內，以保持零件之間相對運動的（de）準確（què）性。　　2、誤差補償法：把零件自（zì）身誤差通過恰當裝配，產生（shēng）一（yī）些程度的相互抵消現象，以保持設備運動軌跡的準確性。　　3、綜合補償法，用反應釜減（jiǎn）速機自（zì）身安裝（zhuāng）的刀具加工已經轉配調整正確無誤的工（gōng）作台麵，以去除各項精度誤差的綜合結果。

2020-08-12

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不鏽鋼（gāng）反應釜的防火措施

不鏽鋼反應釜的防火措施　　不（bú）鏽鋼反應釜的（de）防火措施　　1、拆卸（xiè）拿離。在可能的情況（kuàng）下，把（bǎ）禁火區內需要動火的能拆卸拿離的設備、管（guǎn）道及其附件，從主體上拆下來，移至正常的地方去動火（huǒ），動火作業完後再裝回原處。　　2、隔離遮蓋。將動火的（de）設備、管道及其附件和相關連的（de）運行係統作隔離，如在管道上加（jiā）堵盲板，加封頭或拆掉一（yī）節管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質氣體進（jìn）入（rù）動火作業點。　　3、清理現場。動火前要清理現場，這是基本的要求。動火（huǒ）前應把動火點周圍的易燃易爆物品（pǐn）轉移至別的（de）地方，現場（chǎng）應打掃幹淨。

2020-08-06

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不（bú）鏽鋼反應釜常用的（de）密封形式

不鏽鋼（gāng）反應釜常用的（de）密封形式　　不鏽鋼反應釜常用的密封形式　　不鏽鋼反（fǎn）應釜常用的密封形式有三種：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。　　1、填料密（mì）封一般用於低轉速、軸封泄漏要（yào）求不是（shì）很高的條件下，其（qí）壓力一般可達到30MPa且維（wéi）護和使用方便，但轉速受到填料種類及線速度控（kòng）製（zhì）。　　2、機械密（mì）封（fēng）可用（yòng）於轉速較高、軸封泄漏要求較低（dī）的條件下，其使用壓力不高，一般用（yòng）於6.3 MPa以下場合（hé），其維護使用不（bú）便，價錢也較高。　　3、傳動密封一般用於軸封泄漏要求較高的條件下，它將動密封轉為靜密封，實現零泄漏，但不適（shì）合用於高（gāo）溫條件下（xià），其造價高且（qiě）維（wéi）護不便。

2020-08-06

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反應罐減速機的換油操作

反應罐減速機的換油操作　　反應罐減速（sù）機的換油操（cāo）作　　1、切斷電源，防止觸電。等待反應罐減速機冷卻下來無燃燒（shāo）危險為止（zhǐ）開始換油。　　2、在放油螺塞下麵放一個接油盤。　　3、打（dǎ）開油位螺塞（sāi）、通（tōng）氣器和放油螺塞。　　4、將油全部排除（chú）。　　5、裝上放油螺塞。　　6、擰緊油（yóu）位螺塞（sāi）及（jí）通氣器。

2020-07-31

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反（fǎn）應罐減速機常見故障的主要問題

反（fǎn）應（yīng）罐減速機常（cháng）見故障的主要問題（tí）　　反應罐減速機常見故障的（de）主（zhǔ）要問（wèn）題　　由於反應罐減速機運行環境惡劣，常會出現磨損、滲漏（lòu）等故障，主要有以（yǐ）下（xià）幾種：　　1、減速機軸承室磨損，其中（zhōng）又包括殼體軸承箱、箱體內（nèi）孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;　　2、減速機齒輪軸（zhóu）軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭（tóu）、鍵槽等;　　3、減（jiǎn）速機傳動軸軸承（chéng）位磨（mó）損;　　4、減速機結合麵滲漏。

2020-07-31

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總（zǒng）結不鏽鋼反應釜（fǔ）的常見錯誤操作

總結不鏽鋼反應釜的常見錯誤操作　　總結不鏽鋼反應釜的常（cháng）見錯誤操作　　1、帶有緊固裝置的閥門和（hé）法蘭螺栓;　　2、盲目追求產量、超壓和超負荷運行;　　3、從不鏽鋼反應器操（cāo）作中，沒有發現裝置內工藝（yì）參（cān）數的變化，導致過氧化物係（xì）統爆炸。　　4、可燃氣體的壓力試驗、壓力試驗和泄（xiè）漏（lòu）試驗(如合成係（xì）統的精煉氣和碳化係統的過渡氣體);　　5、無熱分析、熱處理、不動火作業許可證等;　　6、降低儲罐液位未經許可，使水封不工作或不配合較好，導致壓縮機和泵為負，使（shǐ）空氣進入不鏽（xiù）鋼（gāng）反應釜中形成（chéng）爆炸性混合物;　　7、更換不（bú）鏽（xiù）鋼反應釜設備，不全（quán）測試或（huò）打開人（rén）孔焊接（jiē）修理，空氣進入不鏽鋼反應塔形成爆炸混合物和爆炸。

2020-07-24

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不鏽鋼（gāng）反應釜爆破的處理方法

不鏽鋼反應釜爆破的處理方（fāng）法　　不鏽鋼反應釜（fǔ）爆破的（de）處理方法　　1、注意（yì）檢（jiǎn）修時（shí）不（bú）要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導（dǎo）致（zhì）反（fǎn）應釜分解爆破。　　2、嚴格檢查備件質量，提高檢（jiǎn）修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦（cā）產生（shēng）局部過熱導致不鏽鋼反應釜分解爆破。　　3、提高檢修質量和備件質（zhì）量。催化劑係統儀表自控或催化劑泵（bèng）操作失靈導致不鏽鋼反應釜分解爆破（pò）。　　4、檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催（cuī）化劑用量過多或投料速度（dù）過快，瞬間（jiān）溫度上升速（sù）度（dù）太快導（dǎo）致（zhì）分解（jiě）爆破。　　5、嚴格控製催（cuī）化劑用量，加料應均勻。工藝係統內氣體氧（yǎng）含量增高導致不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破。通常應不大於1ppm。　　6、嚴格控製（zhì）工藝係統中（zhōng）的（de）含氧（yǎng）量。

2020-07-24

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不鏽鋼反應釜的電纜接線方法

不鏽鋼反應釜的電纜接線方法（fǎ）　　不鏽鋼反應釜的電纜接線方（fāng）法　　1、將反應（yīng）釜上的電（diàn）纜銅芯剝出約（yuē）30-35mm長，用砂布將銅絲（sī）擦幹淨，發亮為宜（yí）。同樣將外（wài）接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm,用砂布（bù）擦幹淨。　　2、將三芯電纜（lǎn）與外接電纜剝出的銅絲部分（fèn）對插起來。然後用一根細（xì）銅絲綁紮（zhā）緊。剩餘部（bù）分剪去，用剪（jiǎn）刀（dāo）按平，防止紮手。　　3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表麵光滑，無毛刺及假焊現象。如果沒有（yǒu）焊牢或不光滑，應重新焊接（jiē）。直（zhí）到達（dá）到（dào）要求為（wéi）止。　　4、用滌綸絕（jué）緣膠帶包紮時要壓住（zhù）初圈的一（yī）半。(半疊式包紮法)包紮8-12層，包好後。再用塑料膠帶包兩層以作強度（dù）。　　5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包紮兩層，一層（céng）超過每根導線絕緣層末端50mm以上（shàng）。二層超過一層末端50mm。　　6、包紮好後取一盆涼水將（jiāng）包

2020-07-20

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